S2662-双通道汽机轴承振动监测仪

• 一般说来，振幅（简写为A）是表示机组振动严重程度的指标，通常用位移、速度或加速度表示。常用的涡流传感器测量的是转轴相对于轴承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在现场也有用丝为单位，1丝=10μm。振幅可以用来回答这样的问题“机器运行是否平稳？”。所以旋转机械的转子径向振动，是衡量其运行状态的一个基本的指标，轴振动的监测就成了重要的测量参量。
  为了能够进行全面保护，我们建议在一个轴承上，安装两个夹角为90度的探头（X，Y），探头应尽量靠近轴颈位置，且位于同一个垂直轴中心线的断面上。在分析一台机器的振动（动态运行）状态时，通过这些参量，我们能够在动力学的基础上了解“机器的运行状态”。

• S2662-双通道汽机轴承振动监测仪

• 功能特点：  ●输入：低频速度位移传感器  ●报警设定：设有“警告”和“危险”两级报警  ●传感器故障检测：当传感器发生故障，自动屏蔽报警继电器；故障排除5S后，屏蔽解除  ●面板显示：（通过前面板上的转换开关）振动值、报警设定值  ●面板指示：传感器正常时，OK灯亮；传感器发生故障时，OK灯灭；传感器故障排除后，OK灯闪5S后变亮      “警告”报警出现时，警告指示灯（黄色LED）亮；按下复位键报警指示灯灭      “危险”报警出现时，危险指示灯（红色LED）亮；按下复位键报警指示灯灭   注意：报警指示灯亮不等于报警继电器触点输出，只有报警到设定延时时间报警才输出并保持。  ●报警延时：报警延时继电器触点输出功能，增加报警可靠性；延时时间由用户选择  ●仪表校准和报警设定值变更：当更换传感器或被测体材料，或使用较长时间需校准时；报警值 需要变更时，只要打开前面板就可进行操作。  ●报警输出：“警告”、“危险”报警，均为继电器触点输出（常失电）  ●报警倍增：机组起停时，按下报警倍增键，避免机组起停过程中振动过大引起误报警              （无特殊说明，出厂时按2倍设定）  ●信号输出：记录输出1～5V、4～20mA              传感器原始信号经缓冲放大从后面板端子输出，供诊断分析用  ●指示灯自检：上电10秒内LED指示灯亮自检  ●传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生±12V电源短路时，短路电流≤30mA，不会引起打火特别适合易燃易爆场合  ●上电报警延时：仪表上电15内自动屏蔽报警继电器，避免上电过程误报警  ●干扰抑制：出现尖峰干扰时，自动屏蔽报警继电器，避免乱报警  ●报警继电器状态：自锁或自复位，由用户选择